Høy skjærgranulator

Høy skjærgranulator er et nøkkelutstyr for å lage pulver eller tyktflytende materialer i ensartede granuler med høyhastighets skjærkraft, som er mye brukt innen medisin, kjemisk industri, mat, nye energimaterialer og så videre. Følgende er en detaljert analyse av dets arbeidsprinsipp, strukturelle trekk, applikasjoner og fordeler:

Materiell blanding og fukting
Pulverisert materiale og flytende bindemiddel (for eksempel vann eller løsningsmiddel) tilsettes blandingsfat, gjennom høyhastighetsrotasjonen av den omrørende padleren for å oppnå rask og jevn blanding, dannelsen av våte myke materialer. Denne prosessen oppnås i et lukket miljø for å sikre materiell enhetlighet og ren drift.

Skjæring og granulering
Når materialet når en viss fuktighetsgrad, er det høyhastighets roterende skjærebladet (horisontalt roterende blad eller vertikalt blad). For eksempel roterer det roterende bladet til den horisontale skjærgranulatoren i motsatt retning av blandingspadlen, kutter store partikler i små og danner sfæriske partikler gjennom friksjon og rullende handling. Kombinasjonen av skjærehastighet, bladdesign og materialfluiditet påvirker enhetligheten og formen på granulatene.

Tørking og sikting
Våtte granulater tørkes vanligvis ytterligere for å fjerne fuktighet, og deretter separert med et siktingssystem for å produsere ferdige granuler som oppfyller størrelseskravene.

Kjernekomponenter

• Blanding av trommel og padle: brukes til å inneholde og blande materialet, vanligvis designet i sylindrisk eller konisk form, laget av korrosjonsresistente materialer (f.eks. 316L rustfritt stål).
• Skjæreblad: Horisontalt roterende blad eller vertikalt blad, kan roterende hastighet nå 20000 r/min, egnet for effektiv skjæring av forskjellige materialer.
• Integrert design: En del av utstyret vedtar CIP (rengjøring på plass) optimalisert design, rørledning og ventilforseglingsintegrasjon, enkel å rengjøre og raskt utskifting.

Hjelpeanlegg

• Kjøleanordning: Temperaturkontroll med jakke eller vifte for å forhindre overoppheting og denaturering.
• Luftstrøm og retursystem: Bruke luftkanaler eller returringer for å veilede materialsirkulasjonen, for å unngå agglomerering og forbedre tettheten av akkumulering.

• Farmasøytisk industri: Fremstilling av tabletter, kapsler av tradisjonell kinesisk medisin trekker ut partikler eller kjemiske partikler, spesielt egnet for viskøs materiale sfærisk granulering.
• Nye energimaterialer: litiumbatterikatodematerialer (for eksempel litium ternary, litiumjernfosfat) belegg og granulering for å sikre materiell ensartethet og elektrokjemiske egenskaper.
• Mat og kjemisk industri: Forberedelse av tilsetningsstoffer for mat, plantevernmidler (f.eks. WDG), samt pulvermetallurgi, nano-materialer blandet granulering.

Høy effektivitet og fleksibilitet

• Høy partikkelformingseffektivitet og kontrollerbar partikkelstørrelsesområde gjennom høyhastighets skjær og omvendt bevegelsesdesign.
• Den modulære strukturen støtter leddbruken med flytende sengetørker for å danne en kontinuerlig produksjonslinje.

Svært tilpasningsdyktig

• Den kan håndtere svært tyktflytende materialer (f.eks. Kinesisk urtemedisinskekstrakt), og forhindre agglomerering gjennom returringen og bevegelig platen.
• Noen modeller støtter tilsetning av pigmenter eller funksjonelle tilsetningsstoffer for å realisere flerbruksgranulering.

Enkel rengjøring og vedlikehold

• CIP -designen reduserer risikoen for kryssforurensning, og de avtakbare knivene og skjermene er enkle å vedlikeholde.

Høy skjærgranulator har blitt et uunnværlig granulasjonsutstyr i moderne industri i kraft av sin høye effektivitetsskjær, fleksibel strukturell design og bred anvendbarhet. Den fremtidige utviklingsretningen kan fokusere på intelligent kontroll (f.eks. Automatisk justering av partikkelstørrelse) og integrering av grønne energisparende teknologier for å oppfylle høyere standarder for industriell etterspørsel.

Populære tags: High Shear Granulator, China High Shear Granulator Produsenter, leverandører, fabrikk