Hva er typene pulvermiksere?

Pulvermikser er et mye brukt utstyr i industriell produksjon, som kan kategoriseres i mange typer i henhold til forskjellige blandingsprinsipper, strukturelle design og applikasjonsscenarier. Følgende er de vanlige klassifiseringene og egenskapene:

Tvangsmiksing av pulver gjennom rotasjon av mekaniske deler (f.eks. Blader, spiraler, padler).

Dobbel skrue konisk mikser

• Karakteristikker: Dobbeltskrueblanding i konisk beholder, både konveksjon, skjær og diffusjonsblanding.
• Bruksområde: Medisin, mat, kjemisk industri (spesielt egnet for materialer med store forskjeller i spesifikk tyngdekraft).

Horisontalt skruemikser

• Kjennetegn: Horisontalt tanklegeme er utstyrt med skruebelte for å fremme toveis bevegelse av materialer.
• Påføring: Store mengder tørt pulver eller en liten mengde flytende blanding (for eksempel fôr, byggematerialer).

Planetarisk mikser

• Kjennetegn: Blandingsarmen roterer rundt hovedakselen mens du roterer samtidig, med høy blandingsenhet.
• Påføring: Høy viskositetsoppslemming eller fine kjemikalier (for eksempel batterimaterialer, keramisk oppslemming).

Pulvertumblende blanding realiseres gjennom rotasjonen av selve beholderen.

V-Shape Mixer

• Karakteristikker: V-formet beholder er delt inn i to seksjoner, materialet blir delt og konvertert vekselvis når det roterer.
• Bruksområde: Ensartede partikler, god fluiditet av materialet (for eksempel legemidler, tilsetningsstoffer for mat).

Tredimensjonal bevegelsesmikser

• Kjennetegn: Beholderen roterer i flere vinkler, ingen blindvei.
• Bruksområde: Krav til høye enhetligheter av pulveret (for eksempel metallpulver, nano-materialer).

Trommelmikser

• Kjennetegn: Horisontal eller skrå trommel roterer sakte og blandes med tyngdekraften.
• Påføring: Enkel blanding av malmer, granulær gjødsel.

Blanding oppnås ved å væskeisere pulveret ved hjelp av luftstrømmen.

Fluidisert sengemikser

• Kjennetegn: Gassen passerer gjennom den porøse platen for å gjøre pulveret suspendert og blandes raskt.
• Påføring: Lyspulver (for eksempel melkepulver, kaffepulver) eller enkelt klumpete materialer.

Pneumatisk jetmikser

• Funksjoner: Høytrykk Gas Jet utløser turbulens, og blander meget aktive materialer.
• Bruksområde: Brennbar og eksplosiv eller behov for inert gassbeskyttelsesanledninger.

Gjennom høyhastighetsrotoren for å generere skjærkraft for å bryte agglomeratet, for å oppnå mikroskopisk blanding.

Høyhastighets skjærmikser

• Funksjoner: Rotorstatorstruktur, kan håndtere høy viskositet eller væskholdige pulver.
• Bruksområde: Blanding av kremer eller slam for kosmetikk og legemidler.

Kolloidmølle

• Funksjoner: Ultra-fine knusing og blanding av synkronisering, partikkelstørrelse opp til mikronnivå.
• Bruksområder: Nanomaterialer, litiumbatterielektrodeoppslemming.

Blandingsutstyr designet for spesifikke behov.

Statisk mikser

• Kjennetegn: Faste kniver er installert i røret, og materialet blir delt og omorganisert når det strømmer gjennom.
• Bruksområde: Kontinuerlig produksjonsprosess (f.eks. Forblanding før kjemisk reaksjon).

Vakuummikser

• Funksjoner: Blanding av et vakuummiljø for å forhindre oksidasjon eller flyktning.
• Bruksområder: Elektroniske materialer, avanserte keramiske pulver.

Gravity Mixing Silo

• Kjennetegn: Avhengig av selvvekten til materialet som skal falle og blandes, enkel struktur.
• Bruksområder: Foreløpig blanding av korn, plastgranuler.

• Materielle egenskaper: partikkelstørrelse, tetthetsforskjell, fluiditet, fuktighet, viskositet, etc.
• Blanding av ensartethet: CV (variasjonskoeffisient) som skal oppnås.
• Kapasitetskrav: batch eller kontinuerlig gjennomstrømningsområde.
• Prosessmiljø: Enten eksplosjonssikker, vakuum, inert gassbeskyttelse er nødvendig.
• Clenende krav: CIP/SIP -funksjoner er ofte påkrevd i farmasøytisk og matindustrien.